A termékinnováció meggyorsítja az apró cikkek komissiózását

Hatékonyság szempontjából nagy az elvárás az intralogisztikai alkalmazásokkal szemben: rugalmasabban kell működniük, szélesebb cikkskálát kell raktározniuk kisebb helyen, és rövidebb visszakeresési időt kell biztosítaniuk. Ugyanakkor a tárolási és kezelési követelmények egyre inkább a rekeszek és tálcák irányába tolódnak el. Ezen igények kielégítésére a Kardex Remstar kifejlesztette a raktárrendszerek új generációját, amely amellett, hogy kevés helyet foglal, és kevés energiát fogyaszt, magasabb komissiózási teljesítményt nyújt, és kiváló ár-érték arányt képvisel. Bemutatunk két alkalmazási forgatókönyvet.

A gépek, modern berendezések és nagyméretű gyáregységek irányítása mellett, a kapcsolószekrényeket az üzleti szférában és a háztartásokban használt számos eszköz üzemeltetéséhez is alkalmazzák. A számtalan felhasználási terület, feladat és kialakítás következtében figyelemreméltóan változatos méretű és típusú, egyedi kialakítású kapcsolószekrény létezik.

Mégis, a legtöbb kapcsolószekrény-gyártó még mindig statikus raktárrendszert alkalmaz a sokféle árucikk tárolására. Ilyen például a hagyományos, statikus polcrendszer; a magasraktári kialakítás keskenyfolyosós és komissiózó targoncával; vagy a raklapos polcrendszer. A gyártási alkatrészeket számos különböző méretű rekeszben tárolják, ami a raktáron belüli elrendezés hatékonyságát csökkenti. Egy életszerű példa: A fenti feltételek mellett négy ember egy nyolc órás műszakban mintegy 2000 cikkből szedi össze az igényelt összeszerelő készleteket.

Rendelésenként 40 rendelési sorral számolva, naponta nagyjából 70 rendelést képesek teljesíteni. Ennek megfelelően összesen körülbelül 2800 rendelési sort komissióznak, ami óránként átlagosan 350 rendelési sornak felel meg. Ebben az életszerű példában a négy ember a rendeléseket egymás után teljesíti. Sajnos gyakran helytelen vagy hiányos tárolási helymeghatározásokat kapnak, és néha rossz cikket komissióznak. A komissiózást végzők az összeállított rendeléseket rekeszekbe teszik, ezeket pedig raklapokra helyezik, mielőtt a kapcsolószekrény-összeszerelési területre szállítanák őket. Az összeszereléskor a technikusok aztán manuálisan válogatják ki a rekeszeket, és viszik az összeszerelési állomásukra, olyan sorrendben, ahogy szükség van rájuk.

Most pedig nézzük meg ugyanezt a jelenetet az új generációs raktárrendszerrel: a hagyományos polcrendszer és a magasraktári kialakítás helyett, a raktárban most két darab, a Vertical Buffer Module termékcsaládba tartozó Kardex Remstar LR 35 egység van. Az apró elektronikai alkatrészeket most alig néhány típusú, különböző magasságú rekesz tartalmazza, optimális helykihasználást biztosítva a rendelkezésre álló raktártérben. Az összeállított rendeléseket tartalmazó rekeszeket egy kiskocsi viszi az összeszerelési területre, ahol egy második, puffertárolóként szolgáló LR 35-ös egység található. Amint egy technikus egy alkatrészcsomagot igényel, a továbbítási technológia biztosítja a rendelési rekesz azonnali szállítását az összeszerelési területre. „Az LR 35-tel ugyanaz a komissiózási folyamat, csak egy embert igényel a négy helyett” – mondta Reinhold Schäffler, a Kardex Remstar termékmenedzsere, kiemelve az LR 35 termékfejlesztés egyik legfőbb előnyét.

Állomásonként és óránként akár 500 rendelési sor

Az új Kardex Remstar LR 35 tárolási rendszer egy polcrendszerből, a hozzátartozó felrakó automatából és komissiózó állomásokból áll, valamint saját logisztikai szoftvert is tartalmaz. A több szegmensből álló polcrendszer közepén végigfutó folyosón, egy teleszkópos karral szerelt mozgó felrakó automata működik. Az irányítóegység a szoftver által kiadott elektronikus utasításnak megfelelően mozgatja a felrakó automatát. Az automata az apró cikkekkel teli rekeszt vagy tálcát felkapva gyorsan a komissiózó állomásra szállítja azt. Állomásonként és óránként akár 500 rendelési sort is képes teljesíteni. Egy komissiózó állomás egy vagy több egységből állhat.

Hatékony raktárlogisztika

A Kardex Remstar részéről az LR 35 innovációs folyamatait Guido Follert, a Fraunhofer Anyagáramlási és Logisztikai Intézet (IML) gépészeti és üzemi osztályának vezetője felügyelte csapatával (lásd még: interjú). A németországi Dortmundban működő IML intézet, az egyetemeken végzett alapkutatást kapcsolja össze az ipari felhasználási módokkal és szükségletekkel. A mérnök és tudós elismeri, hogy előre nem sejtett, pozitív meglepetésben volt része a végeredmény láttán. „Az LR 35 zárt házzal készül, amely automatizált, koncentrált és hatékony raktárlogisztikát rejt” – mondta Follert. Mindenekelőtt megjegyzendő, hogy az új tárolási rendszer figyelemre méltó teljesítményéhez nincs szükség jelentős üzemmérnöki projektre.

Összcsatornás értékesítők és lassan mozgó áruk

A magas szintű komissiózási teljesítményének köszönhetően, az LR 35 alkalmas a lassan forgó áruk kezelésére is, létfontosságú versenyelőnyhöz juttatva például az összcsatornás értékesítőket. A versenyelőny abból fakad, hogy nemcsak sok hasonló termékfajta egybecsomagolását teszi lehetővé számukra – csökkentve a költségeket az üzletek felé történő kiszállításkor –, hanem a végfelhasználók egyedi rendeléseit is hatékonyan képes teljesíteni. Mivel a viszonylag magas feldolgozási, tárolási és komissiózási költségek oka a sok különböző, lassan forgó termék, az összcsatornás értékesítők számára különösen hasznos lehet az LR 35.

A Kardex Remstar Slow Mover Management alkalmazása itt nagyon hasznosnak bizonyulhat. Különösen a magas arányban lassan forgó árucikkeket raktározó közepes vállalkozásoknak és nagykereskedőknek jelenthet segítséget a lassan forgó termékek nagyon gyors és pontos, 24-órán belüli és expressz kiszállításában. Az LR 35 majdnem kétszer akkora komissiózási teljesítményt biztosít, mint a klasszikus mini-load rendszer, miközben 40%-al kevesebb helyet foglal.

Forrás:
http://www.magyarkozlekedes.hu/hir/7621-termekinnovacio-meggyorsitja-az-apro

Author: admin